创制电途板常用的五种措施及操作环节

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创制电途板常用的五种措施及操作环节

创制电途板常用的五种措施及操作环节

  描绘法是制作电路板所需要工具最少,制作过程最简单的一种方法,但精度不是很高,适合初学者。

  4、取一张复写纸(类似于开据发票用的蓝色纸),并将打印在普通白纸上的PCB图通过圆珠笔描绘复写到付铜板上。

  5、描绘,取一支极细油性记号笔,对刚刚复写到付铜板的线条进行描绘,对于一次描绘图形不够明显的,可以重复描绘,以确保描绘部分的线条不断裂。另外还要注意描绘PCB图时必须小心以防将本来不相交的线条由于粗心大意而粘合。

  6、配置腐蚀液对电路板进行腐蚀,您可以采用电解、双氧水+浓盐酸+水、三氯化铁溶液等方法来腐蚀覆铜板。

创制电途板常用的五种措施及操作环节

  制作较简单,特别是大面积接地线条时更能显示出优势。精度较高,但制作细线条时曝光需要经验。

  2、取一张菲林纸,并通过激光打印机将PCB图打印在菲林纸上,打印完成后用剪刀将多余的胶片部分剪掉。

  3、取材,按稍大于PCB图的尺寸,从大感光板上取材。掀开感光板上的薄膜即可看到绿油油的油墨,此时立即将打印好的PCB制版胶片盖在感光版上,预备曝光。

  4、曝光,用两块玻璃将感光板和制版胶片夹在中间,保持平整,然后放置在日光灯下。静置时间一般在15--20分钟之间,当然这仅仅是一个参考值,曝光时间与光照强度、与光源距离都有密切的关系,如果用紫外线的话时间更短。因此具体时间还该根据自己的实际情况而定。

  5、配置显影液,显影剂和水按比例配置好,用筷子在水中不断的搅拌,待显影剂颗粒全部溶解后将已曝光的感光板放置其中,并不断的摇动感光板,仔细观察可以看到绿色油墨被慢慢的容解,并且不断有铜箔显露出来。并且线路也不断的显示出来,显影时间一般在5分钟左右即可。

  这种方法比起感光板法在成本上占有一定的优势,比起热转印法在制作电路质量上有一定的优势。但她的缺点是操作上有一定的难度,不像热转印法和感光板法那样简单。 制作过程和感光板法一样,就是在准备板材时不一样,一个是制作好的感光板,另一个是覆铜板加感光膜。

  制作较简单,特别是细线条时更能显示出优势,制作精度很大程度取决于设备,与人操作熟练程序基本上无关。初学者也能制作出精美的线路板。但需要激光打印机, 对于大面积接地线条往往会有一些不足。

  2、打印,取出热转印纸,白色的效果比黄色的效果更好,另外如果您制作的电路较小,则可以将热转印纸用剪刀剪下, 然后用激光打印机进行打印。

  3、热转印,打开热转印机电源开关,并调节温度在180度左右,由于热转印机工作时需要预热5-10分钟,因此可以在热转印机预热期间按打印出来的PCB图对覆铜板进行卸料,如果发现覆铜板的点氧化,没有关系用砂纸打磨一下就可以了。将热转印纸反贴于敷铜板上,并放入热转印机,热转印机便会自动地将热转印工作完成,如果您没有热转印,则用家用的电熨斗也可以,只是在操作上需要技巧和麻烦一点。

  4、用油性记号笔对不规则的线条或没转印上的线条进行描绘处理,然后配置腐蚀液进行腐蚀。

  制作相对复杂,对操作者的熟练程度有很大关系,特别是制版时的曝光控制很是关键,但对细线条和大面积接地线均能很好的表现。特别是在大批量生产时更能显示出它的优势。如果只需要制作几张线路板您会觉得这种方法很麻烦,但当您需要制作几百张几千张线路板时,那么您非选它不可。

  1、画图,用protel 电路板绘图软件在电脑中画出电路图、并且将电路图打印到制版胶片上。

  2、配料,将50克左右的感光胶与4克左右的重铬酸铵相混合,并用棒将两者搅拌均匀,用眼睛观察胶体中没有小颗粒状的重铬酸铵,这表明已搅拌成功。以上两者的用量视各人的经验可以有所不同,不同的配比最后导致的结果是曝光时间不一样。也就是说配比影响曝光时间。

  3、上胶,取一张420目的丝网架,最好先用水冲洗,以去掉堆积在丝网上的灰尘,然后用吹风机吹干。再用不锈钢刮刀将已配置好的感光胶涂在丝网上,注意需要在丝网的正面和反面均要涂布,用眼睛观察基本涂布完全后用不锈钢刮刀将多余的感光胶刮掉。如果是需要印刷的是字符层或阻焊层,则可以选用120目或100目丝网。

  4、曝光,将打印好的制版胶片放置在已涂布好感光胶的丝网架上,并在放置一块平整的玻璃,最后将整个装置放于40W日光灯下,也可以是60W日光灯下,两者距离为15厘米左右。曝光时间5分钟左右(实际操作时时间可能会有所改变,影响曝光时间的因素较多 )。曝光结束后用有一定压力的水,例如(自来水、水枪)对着丝网冲洗,如果制版成功,则您将看到在丝网架上留下的电路线、印前准备,先将固定架固定在某个台面上,再将制好版的丝网架固定在固定架上,固定架可以是铁架,也可以是铝架,铝制价格便宜,但稳定性不如铁制。如果您想制作双面板,或者以后还有可能进行多色套印,那么您应该选择铁制固定架。取若干张敷铜板,一把胶体刮片和一瓶丝印油墨。

  6、印刷,有多种颜色可选,不过如果您是用于制作电路板的,那么您就选择一种或两种就可以了。在印刷前建议先取若干张废纸作为试印品,将承印物(纸张、覆铜板)置于丝网架下,再在丝网架上涂一点丝网油墨,并用胶体刮刀在丝网架上来回刮一遍,这时纸张上就已印上了电路。取出纸张,再重新放上一张待印的纸张,再次来回刮一遍,则第二张就印好了。如此重复直到所有的纸张或覆铜板全部印刷完毕。

  7、清洗,为减少成本,丝网架是可以重复利用的,但必须经过处理。先用松香水将遗留在丝架网上的丝印油墨清洗掉。再用脱膜剂将已固化在丝网架上的感光胶清洗掉,清洗液的方法是取脱膜剂10克,水500克。待白色脱膜剂完全溶解后用棉花或布进行擦洗,此过程一般需要5分钟--10分钟。用眼睛观察基本溶解后用水进行清洗。

  9、清洗,从三氯化铁溶液中取出已腐蚀完成的电路板,先用水清洗,然后用汽油进行清洗。当然也可以用砂纸通过打磨的方式将丝印油墨洗掉。